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安徽倒铝锅模具制造质量检测技术的发展
日期:2016-10-19

  随着模具制造业的发展,模具测量技术的发展也相形相随。不同的测量技术和不同的测量设备根据模具制造的不同特性应运而生。从模具设计初期所触及到的数字化测绘,到模具加工工序测量、修模测量,到模具验收测量和后期的模具修复测量;从电子类小尺寸模具到汽车类中大型模具和航空航天行业的大型模具测量,高精巧测量设备无处不在。据金模网CEO介绍,模具质量检测用到的测量设备不只包含了经典的固定式高精巧三坐标测量机,同时因为模具制造的特性,各种合适现场在线应用的测量设备,如便携式关节臂测量机、高效白光测量机、大尺寸激光跟踪仪等测量设备也纷纭粉墨登场,并通过接触和非接触式测量、影像与激光扫描以及照相测量等探测技术满意模具产品的检测需求。


  一个典范的模具企业,除了模具的生产与制造之外,还会触及到一些检具、夹具以及普通机加件的制造。在这种状况下,精度高、功能强、通用性好的固定式测量机就成为大多数模具企业质量检测环节首选的经典测量设备。

  倒铝锅模具的测量要求通常包含控制型面的指定点位测量、装配和定位孔的直径和位置测量等,往往也会要求测量型、面型线的轮廓度。此时,固定式测量机的高精度、自动化和点对点的接触式测量能力显得极为实用。若要求将模具工件直接与其CAD模型上的曲面进行点云匹配比对或进行模具件的测绘,固定式测量机还可以借助接触式持续扫描测头或非接触式激光扫描测头,实现高效率、高密度的点云扫描测量。这里需要注意的是,因为测量构造和测量原理的不同,接触式测量的精度通常要优于非接触式测量的精度。

  疾速响应以及疾速的实现调剂,是模具企业近年来一个越发急切的发展需求。通过疾速的模具制造和交付,可以缩短产品上市周期,为企业赢得珍贵的竞争先机,同时大型模具需求一直扩大,随之而来的在线测量以及模具、夹具和检具的现场调剂需求,使得便携式测量体系应运而生。

  关节臂坐标测量机因为其便携性和柔性的特性,逐步成长为模具加工行业重点应用的测量设备之一。该设备可以用于车间内的在线测量,不受环境的影响,安装起来方便快捷,甚至可以直接安装到大型机床内部对未下线的模具进行在机测量;同时测量臂用碳素材料制成,非常轻盈。工作时,由操作员手持测量臂对工件进行测量或测绘,测量方向完全可以像人的手臂一样随时恣意调剂,很大水平上避免了测量死角的存在。因而,便携式关节臂测量机是测绘或测量模具效率最高的测量设备之一,尤其合适非批量单件测量或测绘任务。

  随着测量技术的一直创新与发展,先进的测量技术不只表如今测量室和制造现场,同时还被创新性的应用在机床与加工设备上。这就是我们所谈到的在机测量体系。在机测量技术作为一个有效的过程控制手法,为机床加工操作人员供给了实时的加工质量反映,避免不必要的加工差错的同时,又显着提升模具尤其是大型模具的制造效率。在机测量体系包含工件在机测量体系和刀具在机测量体系。


 

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